| 型号：MD1型2t18m | 类型：钢丝绳电动葫芦 | 品牌：亚重 |
| 加工定制：是 | 起升高度：18m | 轨道型号：20a-32c |
| 标准提升高度：18m | 提升速度：8（0.8）m/min | 链条直径：11mm |
| 额定起重量：2000kg | 净重：320kg | 载荷：2000kg |
CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑、轻巧、***、零部件通用程度大，互换性强、起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛、深受欢迎的轻型起重设备。
电动葫芦有固定和小车式两类；
小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物；
固定式电动葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的***机械。
电动葫芦工作原理
电动葫芦中间是钢丝绳卷筒，用小车悬挂于工字钢制作的天车大梁上，一端用法兰固定一台能够制动的锥形转子电动机，用传动轴将动力传递到另一端的减速机。经过减速的动力传递给钢丝绳卷筒，带动吊钩起重。 行走小车是一个小锥形转子电动机，经过减速，动力传递给行走轮，小车就能沿着工字钢行走。 这个天车在大车的行走装置的带动下，就能完成起重和移动定位的任务。
电动葫芦保养维护
新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转；
正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常；
动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠；
在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用；
安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应***卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上；
不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮；
工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源；
电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊；
在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录；
调整电动葫芦制动下滑量时，应***额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）；
钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行；
电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢；
钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油；
电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生***变形；
在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源；
使用中应特别注意易损件情况；
10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
电动葫芦故障分析，以对照进行维修
1.启动后，电机不能提起重物
过度超载，电压低，接触不良，制动轮和后端盖服饰咬死，电机锁膛。
2.制动不可靠，下滑距离超过规定要求
制动环磨损，制动环与后端盖面接触不良，制动面有油污，制动环松动，压力弹簧疲劳，联轴器窜动不灵或卡死。
3.电动机温度升高
超载使用，作业过于频繁，制动器间隙过小，运转时制动环为完全脱开，相当于附加载荷
4.加速器响声过大
润滑不良，齿轮过度磨损，齿间隙过大，齿轮损坏，轴承损坏。
5.启动时电机发愁嗡嗡声
电源及电机少相，交流接触器接触不良。
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