双梁起重机吊钩组 起重冶金船用吊钩组 10吨/16吨/20吨/32吨 非标定做详细介绍

        吊钩组具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头。

        单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；

        起重量大时常采用受力对称的双钩。

        吊钩组的计算：

        计算载荷的确定：

        吊钩一般按许用应力进行强度计算。其计算载荷为：

        Q＇=ψⅡQe [kg]

        式中：Qe  ————额定起重量[kg]；

        ψⅡ————动力系数。

        设计吊钩一般是预选截面，而后进行验算。

        锻造单钩的验算：

        根据受力分析，为充分利用吊钩材料，并使之具有较简单的工艺，其截面制成梯形。通常取截面B—B和A—A的尺寸相同，截面B—B比A—A有较大的强度，因此截面A—A最为危险。

        吊钩的报废标准是什么？

        答案：有下列缺陷时，应报废更换：

        表面有裂纹、破口或发裂者，应报废；

        危险断面磨损量超过原尺寸的10％，应报废；

        危险断面及钩颈部产生塑性变形，应报废；

        开口度比原尺寸增加15％，应报废；

        吊钩尖部扭转变形超过10％以上，应报废。

        起重机用锻造吊钩的报废标准：

        答案：对于锻造吊钩其报废标准为：

        吊钩表面有裂纹、破口，发现裂纹破口，应立即更换，不允许补焊；

        吊钩工作界面（挂绳处）的高度磨损量达到原高度的10％时应报废；

        吊钩的钩口，钩颈及危险截面发生***变形时，应报废，钩口开口度超过原尺寸的15％应报废；

        钩尾和螺纹过渡截面有刀痕或裂纹时应报废。

       葫芦吊钩的组成：

       吊钩总成包括钩孔、钩身、钩柄、安全闭锁装置等。在使用时，起重机需将滑轮组、钢丝绳或链条同吊钩配在一起来使用。

       葫芦吊钩的装置要求：

       吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。

    吊钩的安全检查工作：

   吊钩是起重设备的配套设备，为了保障使用安全，我们需要经常维护检查，其中安全检查就是非常重要的一项工作。

    1．吊钩的负荷试验 对于新投入使用的吊钩及使用一段时间的吊钩应做负荷试验，以额定载荷的1．5倍作为试验载荷，载荷悬挂时间不少于10分钟，卸载后不应有***变形。

    对于使用一段时间的吊钩，也可以做负荷试验，确定使用载荷。吊钩使用一段时间后，由于钢丝绳的作用，往往使吊钩表面硬化。为防止这种表面硬化，可每半年到一年作一次退火处理，但必须根据材质控制温度，否则反而会使吊钩金属晶粒变粗，影响使用寿命。对于20号钢制成的锻造钩，退火温度可控制在500℃～600℃，保温后慢慢冷却，这样钢的组织不会发生变化

    2．吊钩的安全检验：吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验。检验前应用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查危险断面，不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等现象。检验合格的吊钩，其加工面应涂以防锈油，非加工面应涂以防锈漆，并应在低应力区作出不易磨掉的标记。

    3．吊钩的安全检查： 应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。主要检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动，检查衬套、心轴、小孔、耳孔以及其紧固件的磨损情况。吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑。

    吊钩检修的重要性：

    吊钩是起重机上的吊具，在吊装物体时主要是钩住物体的承重绳，在启动的时候吊住物体，使物体上到想要的高度。如果只是这样看操作好像挺简单的，但是这是在吊钩等部件没有任何问题的前提下的，如果吊钩或与吊钩相配套的部件有任何一方出现问题，那后果将可能是吊到高空有物体坠落，不可想像那样将会是多么的危险呢。所以一定要定期对吊钩进行检修，以***工作的安全进行。

    吊钩的检修方法：

    用煤油清洗吊钩本体，擦干后用放大镜全面检查，如发现裂纹，不允许补焊，应立即更换；

    检查拉板、横梁等零件，拉板孔磨损严重时可以用优质焊条补焊后重新锤孔:如更换新件，则必须***材料的力学性能符合要求；

    对于巳使用一定时间的吊钩，由于钢丝绳的作用，往往使吊钩表面硬化，为此，吊钩每年做一次退火处理。20号钢的锻钩，退火温度为500-600℃，保沮后缓慢冷却，以***其力学性能不变。

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